Láminas laminadas rígidas de tejido de vidrio de poliimida PIGC301
Lámina laminada rígida de fibra de vidrio de melamina modificada DF205Consiste en un tejido de fibra de vidrio impregnado y adherido con resina termoendurecible de melamina, laminado a alta temperatura y alta presión. El tejido de fibra de vidrio debe estar libre de álcalis.
Con altas propiedades mecánicas y dieléctricas y excelente resistencia al arco eléctrico, esta lámina está diseñada para equipos eléctricos como piezas estructurales aislantes, donde se requiere una alta resistencia al arco eléctrico. Además, ha superado la detección de sustancias tóxicas y peligrosas (informe RoHS). Es equivalente a la lámina NEMA G5.MFGC201, Hgw2272.
Espesor disponible:0,5 mm ~ 100 mm
Tamaño de hoja disponible:
1500 mm x 3000 mm, 1220 mm x 3000 mm, 1020 mm x 2040 mm, 1220 mm x 2440 mm, 1000 mm x 2000 mm y otros tamaños negociados.
El espesor nominal y la tolerancia
| Espesor nominal, mm | Desviación, ±mm | Espesor nominal, mm | Desviación, ±mm |
| 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | 0.12 0.13 0.16 0,18 0,20 0,24 0,28 0.33 0.37 0.45 0,52 0.60 0,72 | 10.0 12.0 14.0 16.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 60.0 80.0 | 0,82 0,94 1.02 1.12 1.30 1,50 1.70 1,95 2.10 2.30 2.45 2.50 2.80 |
| Nota:Para chapas de espesor nominal no listadas en esta Tabla, la desviación será la misma que para el espesor inmediatamente mayor. | |||
Rendimiento físico, mecánico y dieléctrico
| No. | Propiedades | Unidad | Valor | |
| 1 | Resistencia a la flexión, perpendicular a las laminaciones | A temperatura ambiente. | MPa | ≥400 |
| A 180℃±5℃ | ≥280 | |||
| 2 | Resistencia al impacto, Charpy, Entalladura | kJ/m2 | ≥50 | |
| 3 | Tensión soportada, perpendicular a las laminaciones, en aceite de transformador, a 90 ± 2 ℃, 1 min | kV | Vea la siguiente tabla | |
| 4 | Tensión soportada, paralela a las laminaciones, en aceite de transformador, a 90 ± 2 ℃, 1 min | kV | ≥35 | |
| 5 | Resistencia de aislamiento, paralela a las laminaciones, después de la inmersión | Ω | ≥1,0×108 | |
| 6 | Factor de disipación dieléctrica 1 MHz, después de la inmersión | — | ≤0,03 | |
| 7 | Permitividad relativa, 1 MHz, después de la inmersión | — | ≤5,5 | |
| 8 | Absorción de agua | mg | Vea la siguiente tabla | |
| 9 | Inflamabilidad | clasificación | ≥BH2 | |
| 10 | Vida térmica, índice de temperatura: TI | — | ≥180 | |
Tensión soportada, perpendicular a la laminación
| Espesor, mm | Valor, KV | Espesor, mm | Valor, KV |
| 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 1.6 | 9.0 11 12 13 14 16 18 20 22 | 1.8 2.0 2.2 2.4 2.5 2.6 2.8 Más de 3.0
| 24 26 28 29 29 29 29 31
|
| Nota:El espesor indicado anteriormente es el promedio de los resultados de las pruebas. En el caso de láminas con un espesor entre dos promedios indicados anteriormente, la tensión no disruptiva (perpendicular a las laminaciones) se obtendrá por interpolación. En el caso de láminas con un espesor inferior a 0,5 mm, el valor de la tensión no disruptiva será el mismo que el de la lámina de 0,5 mm. En el caso de láminas con un espesor superior a 3 mm, una de sus superficies se mecanizará a 3 mm antes de la prueba. | |||
Absorción de agua
| Espesor, mm | Valor, mg | Espesor, mm | Valor, mg |
| 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 | ≤25 ≤26 ≤27 ≤28 ≤29 ≤30 ≤32 ≤35 ≤36 ≤40 | 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 20.0 25.0 22.5 (mecanizado, un lado) | ≤45 ≤50 ≤60 ≤70 ≤80 ≤90 ≤100 ≤120 ≤140 ≤150 |
| Nota:El espesor indicado anteriormente es el promedio de los resultados de las pruebas. En láminas con espesores entre los dos indicados anteriormente, la absorción de agua se calculará por interpolación.Método.Para láminas con un espesor inferior a 0,5 mm, los valores deben ser los mismos que para la lámina de 0,5 mm. Las láminas con un espesor superior a 25 mm deben mecanizarse a 22,5 mm en una superficie antes del experimento. | |||
Embalaje y almacenamiento
Las láminas deben almacenarse en un lugar donde la temperatura no sea superior a 40 ℃ y deben colocarse uniformemente sobre una almohadilla con una altura de 50 mm o más.
Mantener alejado del fuego, el calor (aparatos de calefacción) y la luz solar. La vida útil de las láminas es de 18 meses a partir de la fecha de envío. Si la vida útil es superior a 18 meses, el producto puede seguir utilizándose siempre que se haya sometido a pruebas de certificación.
Observaciones y precauciones para la manipulación y el uso
Se debe aplicar una alta velocidad y una pequeña profundidad de corte durante el mecanizado debido a la débil conductividad térmica de las chapas.
El mecanizado y corte de este producto liberará mucho polvo y humo.
Se deben tomar las medidas necesarias para garantizar que los niveles de polvo se mantengan dentro de límites aceptables durante las operaciones. Se recomienda la ventilación local por extracción y el uso de mascarillas adecuadas contra el polvo y las partículas.
Equipo de producción
El paquete para láminas laminadas
