Hoja laminada rígida de tela de vidrio de éter de difenilo modificado DF350A
DF350AConsiste en tela de vidrio tejida impregnada con una resina termoendurecible de éter de difenilo modificada, laminada a alta temperatura y presión. La tela de vidrio tejida no deberá contener álcalis y deberá tratarse con KH560.
DF350A posee buena resistencia al calor, excelentes propiedades mecánicas y dieléctricas, adecuado para aplicaciones en motores eléctricos de clase H o equipos eléctricos como piezas o componentes estructurales de aislamiento. Especialmente utilizado en estos motores eléctricos o equipos eléctricos que requieren un mayor rendimiento mecánico bajo tensión del estado térmico.
Espesor disponible:0,5 mm ~ 200 mm
Tamaño de hoja disponible:
1500 mm * 3000 mm, 1220 mm * 3000 mm, 1020 mm * 2040 mm, 1220 mm * 2440 mm, 1000 mm * 2000 mm y otros tamaños negociados.
El espesor nominal y la tolerancia permitida (mm)
| Espesor nominal | Desviación | Espesor nominal | Desviación | Espesor nominal | Desviación |
| 0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
| 0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
| 0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
| 1.5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
| 2.5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 | +/-2,60 |
Deflexión de flexión (mm)
| Espesor | Deflexión por flexión | |
| 1000 (longitud de la regla) | 500 (longitud de la regla) | |
| 3.0~6.0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6.1~8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| >8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Propiedades físicas, mecánicas y dieléctricas.
| No. | Propiedades | Unidad | Valor estándar | Valor típico | ||
| 1 | Densidad | g/cm3 | 1,70～1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Resistencia a la flexión, perpendicular a las laminaciones (Longitudinalmente) | En condiciones normales | MPa | ≥400 | 540 | |
| 180℃+/-2℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Resistencia al impacto (Charpy, muesca, longitudinal) | kJ/m2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Adhesivo/fuerza de unión | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Absorción de agua | mg | Ver siguiente tabla | 11.8 | ||
| 6 | Resistencia de aislamiento, paralela a las laminaciones. | En condiciones normales | MΩ | ≥1,0 x 106 | 5,3 x 107 | |
| Después de 24h en agua | ≥1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Factor de disipación dieléctrica 1MHz | -- | ≤0,05 | 1,03x10-2 | ||
| 8 | Constante dieléctrica 1MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
| 9 | Tensión de ruptura, paralela a las laminaciones (en aceite de transformador a 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Rigidez dieléctrica, perpendicular a las laminaciones (en aceite de transformador a 90 ℃ +/- 2 ℃), hoja de 2 mm | VM/m | ≥11,8 | 18 | ||
Absorción de agua
| Espesor medio de las muestras de prueba (mm) | Absorción de agua (mg) | Espesor medio de las muestras de prueba (mm) | Absorción de agua (mg) | Espesor medio de las muestras de prueba (mm) | Absorción de agua (mg) |
| 0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Ver comentarios 2 | ≤73 |
| Observaciones:1) Si el promedio calculado del espesor medido está entre dos espesores mencionados en esta tabla, los valores se adquirirán por interpolación. Si el promedio calculado del espesor medido es inferior a 0,5 mm, los valores no superarán los 17 mg. Si el promedio calculado del espesor medido es superior a 25 mm, el valor no superará los 61 mg.2) Si el espesor nominal es superior a 25 mm, se mecanizará a 22,5 mm en un lado. El lado mecanizado debe quedar liso. | |||||
Embalaje y almacenamiento
Las láminas se almacenarán en un lugar donde la temperatura no supere los 40 ℃ y se colocarán horizontalmente sobre una bancada con una altura de 50 mm o más.
Mantener alejado del fuego, del calor (aparatos de calefacción) y de la luz solar directa. La vida útil de las láminas es de 18 meses a partir de la fecha de salida de fábrica. Si la duración del almacenamiento es superior a 18 meses, el producto también podría usarse después de haber sido probado para ser calificado.
Observaciones y precauciones de aplicación
Se debe aplicar una alta velocidad y una pequeña profundidad de corte durante el mecanizado debido a la débil conductividad térmica de las láminas.
El mecanizado y corte de este producto liberará mucho polvo y humo. Se deben tomar medidas adecuadas para garantizar que los niveles de polvo estén dentro de límites aceptables durante las operaciones. Se recomienda ventilación por extracción local y el uso de máscaras contra polvo/partículas adecuadas.
Las láminas están expuestas a la humedad después de ser mecanizadas, se recomienda una capa de barniz aislante.