DF350A Diebra de vidrio Diphenil éter modificada Rigida Rigida Hoja
DF350AConsiste en tela de vidrio tejido impregnada con una resina termofenil éter de difenil éter modificada, laminada a alta temperatura y presión. La tela de vidrio tejido será libre de álcali y se tratará con KH560.
DF350A posee una buena resistencia al calor, excelentes propiedades mecánicas y dieléctricas, adecuadas para aplicaciones en motores eléctricos de clase H o equipos eléctricos como piezas o componentes estructurales de aislamiento. Se utiliza especialmente en estos motores eléctricos o equipos eléctricos que requieren un rendimiento mecánico más alto bajo estrés de estado térmico.
Grosor disponible:0.5 mm ~ 200 mm
Tamaño de hoja disponible:
1500 mm*3000 mm 、 1220 mm*3000 mm 、 1020 mm*2040 mm, 1220 mm*2440 mm 、 1000 mm*2000 mm y otros tamaños negociados.
El grosor nominal y la tolerancia permitida (mm)
| Espesor nominal | Desviación | Espesor nominal | Desviación | Espesor nominal | Desviación |
| 0.5 | +/- 0.15 | 3 | +/- 0.37 | 16 | +/- 1.12 |
| 0.6 | +/- 0.15 | 4 | +/- 0.45 | 20 | +/- 1.30 |
| 0.8 | +/- 0.18 | 5 | +/- 0.52 | 25 | +/- 1.50 |
| 1 | +/- 0.18 | 6 | +/- 0.60 | 30 | +/- 1.70 |
| 1.2 | +/- 0.21 | 8 | +/- 0.72 | 35 | +/- 1.95 |
| 1.5 | +/- 0.25 | 10 | +/- 0.94 | 40 | +/- 2.10 |
| 2 | +/- 0.30 | 12 | +/- 0.94 | 45 | +/- 2.45 |
| 2.5 | +/- 0.33 | 14 | +/- 1.02 | 50 | +/- 2.60 |
Deflexión de flexión (mm)
| Espesor | Deflexión de flexión | |
| 1000 （Longitud de la regla） | 500 （Longitud de la regla） | |
| 3.0 ～ 6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1 ～ 8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| ＞ 8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
Propiedades físicas, mecánicas y dieléctricas
| No. | Propiedades | Unidad | Valor estándar | Valor típico | ||
| 1 | Densidad | g/cm3 | 1.70 ～ 1.95 | 1.9 | ||
| 2 | Resistencia a la flexión, perpendicular a las laminaciones (a lo largo) | En condiciones normales | MPA | ≥400 | 540 | |
| 180 ℃ +/- 2 ℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Fuerza de impacto （Charpy, Notch, Longise) | KJ/M2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Resistencia al adhesivo/enlace | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Absorción de agua | mg | Ver la mesa siguiente | 11.8 | ||
| 6 | Resistencia a aislamiento, paralela a las laminaciones | En condiciones normales | MΩ | ≥1.0 x 106 | 5.3 x 107 | |
| Después de 24 h en agua | ≥1.0 x 102 | 3.8 x 104 | ||||
| 7 | Factor de disipación dieléctrica 1MHz | -- | ≤0.05 | 1.03 x 10-2 | ||
| 8 | Constante dieléctrica 1 mHz | -- | ≤5.5 | 4.7 | ||
| 9 | Voltaje de descomposición, paralelo a las laminaciones (en aceite de transformador a 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Resistencia dieléctrica, perpendicular a las laminaciones (en aceite de transformador a 90 ℃ +/- 2 ℃), hoja de 2 mm | MV/M | ≥11.8 | 18 | ||
Absorción de agua
| Espesor promedio de las muestras de prueba (mm) | Absorción de agua (mg) | Espesor promedio de las muestras de prueba (mm) | Absorción de agua (mg) | Espesor promedio de las muestras de prueba (mm) | Absorción de agua (mg) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Ver Observaciones 2 | ≤73 |
| Observaciones:1) Si el promedio calculado del grosor medido está entre dos espesor mencionado en esta tabla, los valores serán adquiridos por interpolación. Si el promedio caculado del grosor medido es menos de 0.5 mm, los valores no superarán los 17 mg. Si el promedio caculado del grosor medido es superior a 25 mm, el valor no será superior a 61 mg.2) Si el espesor nominal es de más de 25 mm, se mecanizará a 22.5 mm en un lado. El lado mecanizado debe ser suave. | |||||
Embalaje y almacenamiento
Las sábanas se almacenarán en un lugar donde la temperatura no es superior a 40 ℃, y se colocará horizontalmente en una placa de cama con una altura de 50 mm o más.
Manténgase alejado del fuego, el calor (aparato de calefacción) y el sol directo. La vida útil de las hojas de almacenamiento es de 18 meses a partir de la fecha de abandonar la fábrica. Si la duración del almacenamiento es de más de 18 meses, el producto también podría usarse después de ser probado para ser calificado.
Observaciones y precauciones para la aplicación
Se aplicará una alta velocidad y una pequeña profundidad de corte al mecanizar debido a la débil conductividad térmica de las láminas.
El mecanizado y el corte de este producto liberará mucho polvo y humo. Se deben tomar medidas adecuadas para garantizar que los niveles de polvo estén dentro de los límites aceptables durante las operaciones. Se recomienda la ventilación de escape local y el uso de las máscaras de polvo/partículas adecuadas.
Las sábanas están sujetas a humedad después de ser mecanizado, se recomienda un recubrimiento de desaparición aislante.
