DF205 Modificada Melamine Glass Lamined Lamined Sheet
DF205 Modificada Melamine Glass Lamined Lamined SheetConsiste en tela de vidrio tejido impregnada y unida con una resina termoestable de melamina, laminada a alta temperatura y alta presión. La tela de vidrio tejido debe estar libre de álcali.
Con una alta propiedad mecánica y dieléctrica y una excelente resistencia de arco, la lámina está destinada a equipos eléctricos como piezas estructurales de aislamiento, donde se requiere una alta resistencia del arco. También pasó la detección de sustancias tóxicas y peligrosas (informe de ROHS). Es equivalente a la hoja NEMA G5,MFGC201, HGW2272.
Grosor disponible:0.5 mm ~ 100 mm
Tamaño de hoja disponible:
1500 mm*3000 mm 、 1220 mm*3000 mm 、 1020 mm*2040 mm, 1220 mm*2440 mm 、 1000 mm*2000 mm y otros tamaños negociados.
El grosor nominal y la tolerancia permitida (mm)
| Espesor nominal | Desviación | Espesor nominal | Desviación | Espesor nominal | Desviación |
| 0.5 | +/- 0.15 | 3 | +/- 0.37 | 16 | +/- 1.12 |
| 0.6 | +/- 0.15 | 4 | +/- 0.45 | 20 | +/- 1.30 |
| 0.8 | +/- 0.18 | 5 | +/- 0.52 | 25 | +/- 1.50 |
| 1 | +/- 0.18 | 6 | +/- 0.60 | 30 | +/- 1.70 |
| 1.2 | +/- 0.21 | 8 | +/- 0.72 | 35 | +/- 1.95 |
| 1.5 | +/- 0.25 | 10 | +/- 0.94 | 40 | +/- 2.10 |
| 2 | +/- 0.30 | 12 | +/- 0.94 | 45 | +/- 2.45 |
| 2.5 | +/- 0.33 | 14 | +/- 1.02 | 50 |
Deflejación de flexión para sábanas (mm)
| Espesor | Deflexión de flexión | |
| 1000 （Longitud de la regla） | 500 （Longitud de la regla） | |
| 3.0 ～ 6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1 ～ 8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| ＞ 8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
Procesamiento mecánico
Las sábanas deben estar libres de grietas y restos después de ser mecanizado (golpeando y esquilado).
Propiedades físicas, mecánicas y dieléctricas
| No. | Propiedades | Unidad | Valor estándar | Valor típico | ||
| 1 | Densidad | g/cm3 | 1.90 ～ 2.0 | 1.95 | ||
| 2 | Absorción de agua （3 mm） | mg | Ver la siguiente tabla | 5.7 | ||
| 3 | Resistencia a la flexión, perpendicular a las laminaciones (a lo largo) | En condiciones normales | MPA | ≥270 | 471 | |
| 4 | Fuerza de impacto （charpy, muesca, longitude） | KJ/M2 | ≥37 | 66 | ||
| 5 | Resistencia a la tracción | MPA | ≥150 | 325 | ||
| 6 | Resistencia a la compresión | MPA | ≥200 | 309 | ||
| 7 | Resistencia al adhesivo/enlace | N | ≥2000 | 4608 | ||
| 8 | Resistencia al corte, paralela a las laminaciones | MPA | ≥30 | 33.8 | ||
| 9 | Resistencia dieléctrica, perpendicular a las laminaciones (en aceite de transformador a 90 ℃ +/- 2 ℃) | MV/M | ≥14.2 | 20.4 | ||
| 10 | Voltaje de descomposición, paralelo a las laminaciones (en aceite de transformador a 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥30 | 45 | ||
| 11 | Resistencia a aislamiento, paralela a las laminaciones | En condiciones normales | Ω | ≥1.0 x 1010 | 4.7 x 1014 | |
| Después de 24 h en agua | ≥1.0 x 106 | 2.9 x 1014 | ||||
| 12 | Factor de disipación dieléctrica 1MHz | -- | ≤0.02 | 0.015 | ||
| 13 | Constante dieléctrica 1 mHz | -- | ≤5.5 | 4.64 | ||
| 14 | Resistencia a arco | s | ≥180 | 184 | ||
| 15 | Resistencia al seguimiento | PTI | V | ≥500 | PTI500 | |
| CTI | ≥500 | CTI600 | ||||
| 16 | Inflamabilidad | Calificación | V-0 | V-0 | ||
Absorción de agua
| Espesor promedio de las muestras de prueba (mm) | Absorción de agua (mg) |
Espesor promedio de las muestras de prueba (mm)
| Absorción de agua (mg) |
Espesor promedio de las muestras de prueba (mm)
| Absorción de agua (mg) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Para una lámina más gruesa de 25 mm, se mecanizará a 22.5 mm en un lado. | ≤73 |
| Observaciones:1 Observaciones: si el promedio caculado del grosor medido está entre dos thcikness mencionados en esta tabla, los valores serán acumrados por la interpolación. Si el promedio caculado del grosor medido es menos de 0.5 mm, los valores no superarán los 17 mg. Si el promedio caculado del grosor medido es superior a 25 mm, el valor no será superior a 61 mg.2. Si la thcing nominal es de más de 25 mm, se mecanizará a 22.5 mm en un solo lado. El lado mecanizado debe ser suave. | |||||
Embalaje y almacenamiento
Las sábanas se almacenarán en un lugar donde la temperatura no es superior a 40 ℃, y se colocará horizontalmente en una placa de cama con una altura de 50 mm o más. Manténgase alejado del fuego, el calor (aparato de calefacción) y el sol directo. La vida útil de las hojas de almacenamiento es de 18 meses a partir de la fecha de abandonar la fábrica. Si la duración del almacenamiento es de más de 18 meses, el producto también podría usarse después de ser probado para ser calificado.
Observaciones y precauciones para la aplicación
1 Se aplicará una alta velocidad y una pequeña profundidad de corte al mecanizar debido a la débil conductividad térmica de las láminas.
2 El mecanizado y el corte de este producto liberará mucho polvo y humo. Se deben tomar medidas adecuadas para garantizar que los niveles de polvo estén dentro de los límites aceptables durante las operaciones. Se recomienda la ventilación de escape local y el uso de las máscaras de polvo/partículas adecuadas.
3 Las hojas están sujetas a humedad después de ser mecanizada, se recomienda un recubrimiento de desaparición aislante.
Equipo de producción
El paquete para hojas laminadas
