D370 SMC Lámina aislante moldeada
La lámina aislante moldeada D370 SMC (número de tipo D&F: DF370) es un tipo de lámina aislante rígida termoestable. Está fabricado con SMC en molde a alta temperatura y alta presión. Tiene certificación UL y pasó la prueba de REACH y RoHS, etc. También se le llama lámina SMC, tablero aislante SMC, etc.
SMC es un tipo de compuesto de moldeo en láminas que consiste en fibra de vidrio reforzada con resina de poliéster insaturado, rellena con retardante de fuego y otras sustancias de relleno.
Las láminas de SMC tienen mayor resistencia mecánica, rigidez dieléctrica, buena resistencia a las llamas, resistencia al seguimiento, resistencia al arco y mayor voltaje soportado, así como baja absorción de agua, tolerancia dimensional estable y pequeña deflexión por flexión. Las láminas SMC se utilizan para fabricar todo tipo de tableros aislantes en aparamentas de alta o baja tensión. También se puede utilizar para procesar otras piezas estructurales aislantes.
Espesor: 2,0 mm ~ 60 mm
Tamaño de la hoja: 580 mm*850 mm, 1000 mm*2000 mm, 1300 mm*2000 mm, 1500 mm*2000 mm u otros tamaños negociados
SMC
DMC
Hojas SMC con diferente color.
Hojas SMC
Requisitos técnicos
Apariencia
Su superficie deberá ser plana y lisa, libre de ampollas, abolladuras y daños mecánicos evidentes. El color de su superficie debe ser uniforme, libre de fibras expuestas evidentes. Libre de contaminación obvia, impurezas y agujeros obvios. Libre de delaminación y crujidos en sus bordes. Si hay defectos en la superficie del producto, se pueden reparar. Hay que limpiar las cenizas sobreabundantes.
la bdeflexión finalUnidad: mm
| Especulación | Dimensión de la forma | Espesor nominal S | Deflexión por flexión | Espesor nominal S | Deflexión por flexión | Espesor nominal S | Deflexión por flexión |
| Hoja SMC D370 | Longitud de todos los lados ≤500 | 3≤S<5 | ≤8 | 5≤S<10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| Longitud de cualquier lado | 3≤S<5 | ≤12 | 5≤S<10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500 a 1000 | |||||||
| Longitud de cualquier lado ≥1000 | 3≤S<5 | ≤20 | 5≤S<10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
Requisitos de desempeño
Propiedades físicas, mecánicas y eléctricas de las láminas SMC.
| Propiedades | Unidad | Valor estándar | Valor típico | Método de prueba | ||
| Densidad | g/cm3 | 1,65—1,95 | 1,79 | GB/T1033.1-2008 | ||
| Dureza de Barcol | - | ≥ 55 | 60 | Norma ASTM D2583-07 | ||
| Absorción de agua, 3 mm de espesor. | % | ≤0,2 | 0,13 | GB/T1034-2008 | ||
| Resistencia a la flexión, perpendicular a las laminaciones. | Longitudinal | MPa | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
| Al través | ≥150 | 240 | ||||
| Resistencia al impacto, paralela a las laminaciones (Charpy, sin muescas) | KJ/m22 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
| Resistencia a la tracción | MPa | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
| Módulo de elasticidad a la tracción | MPa | ≥9000 | 1,48 x 104 | |||
| Contracción del moldeo | % | - | 0,07 | ISO2577:2007 | ||
| Resistencia a la compresión (perpendicular a las laminaciones) | MPa | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
| Módulo de compresión | MPa | - | 8300 | |||
| Temperatura de deflexión del calor bajo carga (Tf1.8) | ℃ | ≥190 | >240 | GB/T1634.2-2004 | ||
| Coeficiente de expansión térmica del revestimiento (20 ℃ - 40 ℃) | 10-6/K | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| Rigidez eléctrica (en aceite de transformador 25# a 23℃+/-2℃, prueba de corta duración, Φ25mm/Φ75mm, electrodo cilíndrico) | kilovoltios/mm | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Tensión de ruptura (paralela a las laminaciones, en aceite de transformador 25# a 23℃+/-2℃, prueba paso a paso de 20 s, Φ130 mm/Φ130 mm, electrodo de placa) | KV | ≥25 | >100 | GB/T1408.1-2006 | ||
| resistividad del volumen | Ω.m | ≥1,0x1012 | 3,9 x 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
| resistividad superficial | Ω | ≥1,0x1012 | 2,6 x 1012 | |||
| Permitividad relativa (1MHz) | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
| Factor de disipación dieléctrica (1MHz) | - | ≤ 0,06 | 9,05 x 10-3 | |||
| Resistencia al arco | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
| Resistencia de seguimiento | TIC
| V | ≥600 | 600 Paso superior | GB/T1411-2002
| |
| PTI | ≥600 | 600 | ||||
| Resistencia de aislamiento | En condiciones normales | Ω | ≥1,0x1013 | 3,0 x 1014 | GB/T10064-2006 | |
| Después de 24h en agua | ≥1,0x1012 | 2,5 x 1013 | ||||
| Inflamabilidad | Calificación | V-0 | V-0 | UL94-2010 | ||
| Índice de oxígeno | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
| Prueba de hilo incandescente | ℃ | >850 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
Tensión soportada
| Espesor nominal（mm） | 3 | 4 | 5~6 | >6 |
| Soportar voltaje en aire durante 1min KV | ≥25 | ≥33 | ≥42 | >48 |
Inspección, Marcado, Embalaje y Almacenamiento
1. Cada lote debe probarse antes del envío.
2. Según los requisitos de los clientes, el método de prueba de tensión soportada es negociable según las hojas o formas.
3. Se embala en cajas de cartón sobre palés. Su peso no supera los 500 kg por palet.
4. Las sábanas se almacenarán en un lugar donde la temperatura no supere los 40 ℃ y se colocarán horizontalmente sobre una bancada con una altura de 50 mm o más. Mantener alejado del fuego, del calor (aparatos de calefacción) y de la luz solar directa. La vida útil de las láminas es de 18 meses a partir de la fecha de salida de fábrica. Si la duración del almacenamiento es superior a 18 meses, el producto también podría usarse después de haber sido probado para ser calificado.
5. Otros deberán estar de acuerdo con las estipulaciones de GB/T1305-1985,Reglas generales para el inspección, marcas, embalaje, transporte y almacenamiento de material aislante termoendurecible.
Proceso de dar un título
